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柱塞式計量泵

型 號

所屬分類意大利SEKO計量泵

報價

更新時間:2024-11-02
產(chǎn)品描述:柱塞計量泵,柱塞式計量泵,意大利SEKO柱塞計量泵

產(chǎn)品概述

SPRING系列的PS1系列泵是一種柱塞計量泵.電機通過直聯(lián)傳動帶動蝸輪蝸桿副作變速運動,在曲柄連桿機構(gòu)的作用下,將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑椭本€運動。柱塞在往復直線運動中,直接與所輸送的介質(zhì)接觸, 通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。

特點

流量:1.5-304L/H
zui大壓力:20BAR
沖程頻率:58/78/116次/秒
柱塞直徑:6-64mm
電機:標準電壓 0.18KW和0.25KW(IP55)
沖程長度:15mm
 
3.       應用場合
化工、石油、制藥、食品、清洗設(shè)備、凈化設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、廢水處理等.
 
4.       材質(zhì)
具有彈簧驅(qū)動裝置和鋁制外殼
 
21
31
24
34
41
泵頭
SS316
PVC
SS316
PVC
PVDF
柱塞
SS316
陶瓷
陶瓷
陶瓷
 陶瓷
柱塞密封圈
FPM
FPM
EPDM
EPDM
FPM
閥門
SS316
PYREX
SS316
PYREX
PYREX
閥門底座
SS316
PVC
SS316
PVC
PVDF
5.       安裝
地基的高度應當方便保養(yǎng),操作,重新加油及排干,容易打開泵頭.
在安裝時,泵的底部、泵頭的連接及地基之間應無應力,柱塞在水平方向與地面平行,與閥在垂直方向。
 
6.       維修及保養(yǎng)
在修理泵或設(shè)備時,確保所有的電子連接(電源和控制)已經(jīng)與主設(shè)備斷開且沒有其他電源輸入
在維修前,將泵及管路*減壓,排空需要維護部分。
 
在保養(yǎng)過程中一直穿戴好必要的防護物品.
泵出廠前已經(jīng)注油,運行1500小時要換油,以后每運行4000小時換一次,至少每年換油一次.
Seko 泵產(chǎn)品均為自動啟動,但是,有時會由于流量過低,柱塞直徑太小,安裝有背壓閥,或較高的排液端壓力而出現(xiàn)啟動失常。在上述情況下,必須 排出泵頭內(nèi)和吸液管內(nèi)的空氣才能啟動泵
不要讓泵空轉(zhuǎn).
 
每六個月zui少按照如下要求拆開泵頭一次:
 
·       拆下吸液管及排液管
·       排干泵頭及管子里面的液體
·       松開連接泵頭及機械裝置的螺栓
·       拆下吸液閥及排液閥
同時執(zhí)行下列操作
 
·       *清洗吸液閥及排液閥,檢查是否有零件有磨損或劃傷,如果需要請更換;
·       更換磨損的注塞密封圈;安裝前請涂上潤滑油
·       移動密封圈檢查柱塞的滑動面,滑動面不應有磨痕及劃傷;如有損傷,請更換柱塞。
 
推薦的備件
 
為了解決正常的維修問題和避免時間浪費,我們建議您準備下列備件:
·       柱塞一個
·       兩套柱塞密封圈         
·       一整套吸液閥       
·       一整套排液閥  
·       一套機械裝置的密封圈
 
7.       故障排除方法
故障
可能的原因
解決辦法
流量小或 無流量  
吸入罐密封沒有通氣孔
安裝通氣孔或者打開吸液罐的蓋子
通過接頭、襯墊等吸入空氣
擰緊接口
 
氣泡進入泵或者管路
排出氣泡
 
底閥過濾器/吸液管阻塞
清洗過濾器/取出阻塞物
 
止回閥關(guān)閉
打開止回閥
 
過高的吸液高度
將泵重新安裝在合適的高度
 
蒸汽壓力太高,液體溫度太高
冷卻液體
 
粘度太大,液體溫度太低
加熱液體
 
泵閥臟或者破舊
清洗閥或者替換
 
每分鐘沖程數(shù)少于額定值
檢查速度及電源輸入
 
吸液管直徑太小
檢查吸液管的長度及直徑
 
減壓閥的設(shè)定值小于zui大排液壓力
檢查加壓閥的設(shè)定值以及實際工作壓力
 
沖程長度不夠
檢查行程長度,如果需要請調(diào)整
 
通過密封圈的泄漏量過大
收緊密封圈,檢查柱塞和密封圈,替換破損的零件
 
減壓閥在工作,或者在泄漏
檢查減壓閥的設(shè)定/清洗減壓閥
流量過大
排液壓力低于吸液壓力
安裝背壓閥
 
沖程程長度錯誤
檢查行程長度,如果需要請調(diào)整
 
背壓閥故障或設(shè)定不正確
重新設(shè)定背壓閥或更換
 
每分鐘的沖程數(shù)高于額定值
檢查電源輸入
電機過熱
排液壓力太高
檢查減壓閥的設(shè)定
排液管尺寸不正確
檢查排液管的長度和尺寸
 
電路連接錯誤
檢查并調(diào)整連接
運行時噪音太大
機械裝置及齒輪箱里面缺少潤滑油
重新加入適量的潤滑油
 
機械機構(gòu)或者齒輪箱磨損嚴重
檢查機械裝置或者齒輪箱
管子顫動
管子直徑太小
擴大管子直徑
脈沖消除裝置不工作或者太小
修理或重新計算脈沖值

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